Rodzaje izolacji przemysłowych. Przewodnik

Przeczytaj krótki przewodnik jakie są rodzaje izolacji przemysłowych i po co się je wykonuje. Izolacje przemysłowe chronią wyposażenie techniczne przed niekorzystnym działaniem czynników zewnętrznych. Pozwalają zachować warunki niezbędne do prawidłowej eksploatacji maszyn i instalacji. Pomaga to zoptymalizować procesy technologiczne, a przy tym zapewnić bezpieczeństwo pracownikom.

Izolacje termiczne

Izolacje termiczne przemysłowe możemy podzielić na zimnochronne i ciepłochronne.

Pierwszy typ odpowiada za szczelność płaszcza blaszanego i warstwy izolacyjnej. Dzięki czemu chroni instalacje przed kondensacją pary wodnej i oblodzeniem. Zachowuje on swoje właściwości w skrajnie niskiej temperaturze, nawet do -170°C.

Rodzaje izolacji przemysłowych – izolacje zimnochronne

Montuje się na rurociągach, zbiornikach, urządzeniach technologicznych i w komorach chłodniczych. Pozwalają one utrzymać odpowiednią temperaturę w: instalacjach sanitarnych, chłodniczych, wentylacyjnych oraz klimatyzacyjnych. Do wykonania montażu izolacji technicznych stosuje się materiały: mineralne, organiczne i z tworzyw sztucznych i pod warunkiem, że spełniają one normy techniczne. Należy zwrócić uwagę, żeby były:

• odporne na wilgoć i czynniki biologiczne,
• trwałe i niezmienne w szerokim zakresie temperatury,
• bezwonne,
• stabilne chemicznie,
• niepalne (lub wykazywały wysoki punkt zapłonu).

Z kolei izolacje ciepłochronne zdecydowanie ograniczają straty ciepła i to częściowo rekompensując wzrost cen energii. Takie rozwiązanie jest potrzebne w przedsiębiorstwach, w których energia elektryczna służy do podtrzymywania procesów produkcyjnych.

Rodzaje izolacji przemysłowych – izolacje ciepłochronne

Znajdują zastosowanie w: elektrowniach, cukrowniach, zakładach petrochemicznych, papierniczych i chemicznych. Zabezpieczają rurociągi, kotły, aparaturę, a także kanały ciepłownicze i wentylacyjne. Do wykonania tej izolacji korzysta się z materiałów krzemianowo-wapniowych oraz płyt, otulin i mat z wełny mineralnej.

Izolacje akustyczne skuteczną ochroną przed hałasem

Izolacja dźwiękochłonna

Wycisza hałas emitowany przez maszyny, dzięki czemu zwiększa komfort pracy. Ułatwia koncentrację pracowników i jednocześnie zmniejszając ryzyko błędów i opóźniając odczucie zmęczenia; zapobiega częściowej lub całkowitej utracie słuchu.

Profesjonalna firma może wytłumić: kanały wentylacyjne, urządzenia, tłumiki wlotu-wylotu, rurociągi oraz armaturę. Stosuje się do tego płyty i maty wygłuszające, pianki akustyczne, wibroizolatory. Specjaliści wybierają materiały, biorąc pod uwagę źródła hałasu i warunki eksploatacji maszyn. Kauczuk syntetyczny należy do jednego z najlepszych izolatorów akustycznych. Nie tylko pochłania hałas, lecz także ogranicza przenoszenie dźwięków.

Izolacja kanałów wentylacyjnych. Na czym to polega taka izolacja techniczna?

Izolacja techniczna

Izolacje techniczne systemu HVAC (kanałów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych) minimalizuje straty ciepła, a także chroni przed korozją i skondensowaną parą wodną. Dodatkowo znacząco redukuje poziom hałasu wynikający z przepływu powietrza.

Aby izolacja spełniła swoje zadanie, to należy wybrać materiały które są:

• odporne na temperaturę, obciążenia statyczne i dynamiczne,
• obojętne chemicznie na tworzywo, z którego wykonano instalację.

Do izolowania systemu HVAC używa się szkła piankowego, spienionego kauczuku i poliuretanu, a także wełny mineralnej w postaci mat. W ten sposób można skutecznie ogrzewać i chłodzić budynki, a przy tym zmniejszając ryzyko pożaru.

Jeśli jesteś zainteresowany współpracą z profesjonalną firmą izolerską lub szukasz najlepszych produktów do izolacji technicznych, to szczegóły znajdziesz tutaj.